1、检查燃油供给系统
(1)、检查燃油箱盖及油箱开关
当摩托车行驶过程中,如出现发动机动力逐渐下降,油门加速缓慢,直至慢慢熄火故障时,应首先检查燃油供给系统。将摩托车中撑支起,拧开燃油箱盖。检查燃油箱内是否有燃油,如果没有燃油,加上与车辆使用说明书规定牌号相同的汽油即可。若燃油箱内的燃油还没有耗尽,但不至于熄火,对于跨式车,应检查燃油箱盖上的通气孔是否通畅,并视情用细钢丝予以疏通。对于坐式车,则应检查负压开关在油箱低油位时,能否正常供油。检查方法是:先持30~50mL的医用针筒抽取适量汽油,对准化油器浮子室泄油管(预先用一字或十字起将放油螺钉旋松)用力推射,使化油器浮子室内存有燃油。再将与化油器连接的燃油管(即与负压开关出油端连接的一端),从化油器进油接头脱开。启动发动机,此时注意观察此段燃油管,如果有燃油流出,说明负压开关低油位时,仍然能够供油。若没有燃油流出,则说明负压开关低油位时,不能够供油,应更换新的负压开关再试。
如燃油箱内有燃油,燃油箱盖上的通气孔也不存在任何堵塞现象,则需将燃油开关下的油管从燃油开关接头上拔出,再打开燃油开关,注意观察燃油管内汽油的流动情况,如果流动很缓慢,则可能是燃油开关中的滤清器滤芯存在堵塞现象,可将燃油箱从车架上拆下,盖上油箱盖,使燃油箱倒置,拧松燃油开关,取出滤芯,仔细清洗滤芯上的污物和杂质。复装后,再在燃油开关打开情况下复查燃油的流动情况。若燃油流动很顺畅,则需按照化油器进油接头、化油器浮子室油位和怠速量孔、主量孔及主喷管的顺序进行严格检查。
(2)、检查化油器浮子针阀
持一字旋具拧松化油器浮子室放油螺钉,观察放油橡胶软管是否有燃油流出,如果没有燃油流出,再检查一下燃油开关,使之处于开的位置,若此时还没有燃油流出,则可能是化油器浮子室针阀在针阀座内打不开,造成燃油不能进入浮子室。对此,可持30~50mL容量的医用针筒,吸取适量汽油,医用针筒前端套一橡胶软管并插到化油器进油接头上,施力反复推射医用针筒柱塞,使针筒内的燃油以一定的压力进入浮子室。如果使用这种方法,汽油仍然没有进入浮子室,则可能是浮子室浮子针阀卡死在针阀座内,必须分解化油器,排除浮子针阀卡死在针阀座的故障。在拆卸时,若发现化油器浮子室内的汽油已经严重变质,并伴随一股刺鼻的味道,则是由于汽油长期滞留在浮子室内,没有流动的缘故。分解化油器,设法清除浮子室内的残余胶质,对堵塞严重的量孔,可持医用针筒前端套一段橡胶软管插到化油器各量孔上反复推射,待化油器所有量孔和气道清洁干净后,再精心复装化油器。
(3)检查化油器油过滤器
有部分化油器进油针阀座内装有粉末冶金滤芯(如CB125T款车用MIKUNI-B75型化油器),如果该粉末冶金滤芯被异物堵塞的话,汽油就不能很顺利地进入化油器浮子室,对此,应将进油针阀座M4固定螺钉松开,拨出进油针阀座进行认真清洗,再细心复装化油器。如果在旋松浮子室放油螺钉时,确认燃油流淌很快,说明化油器油过滤器没有堵塞现象,应检查化油器浮子室油位是否过低。
(4)检查化油器浮子室油位
持一字或十字旋具拧松化油器浮子室放油螺钉数圈,待浮子室放油橡胶软管有燃油流出后,将放油管置于化油器本体与浮子室结合面之间上下缓慢移动,直到放油软管内的燃油刚好冒出时不动,此时的位置,即是化油器浮子室油面高度。正常的浮子室油面高度,应在化油器本体与浮子室结合面之间向下2~3㎜处。如果通过以上检查,发现化油器油面高度过低,需对化油器浮子针阀臂进行调整如图3所示。不过,检查化油器油位,一定要在燃油箱内的汽油充满2/3容积的状况下检测,不然的话,检查出的浮子室油位不准确。必须指出的是,拆卸化油器比较麻烦,可先采用实际增高法进行试验,以便确认发动机自行熄火是不是由化油器浮子室油面过低引起的。其操作方法是:用5~10mL的一次性医用针筒吸取计量汽油,将医用针筒前端插进浮子室放油橡胶软管内,动作缓慢地向浮子室内推射适量汽油,拔出一次性医用针筒,再按照以上方法检查浮子室油面高度。如果正好在化油器本体与浮子室结合面向下2~3㎜之间时,则将放油螺钉旋紧。启动发动机,上路试车,观察摩托车是否还存在自行熄火现象。若通过增高浮子室油面高度,发动机没有熄火,证明故障确实是由于化油器浮子室油面过低引起的。可拆下化油器,对浮子针阀臂进行适当调整。精心复装化油器,最后装到摩托车上进行试车验证。
(5)检查化油器各量孔和空气量孔
如果检查化油器浮子室油位没有问题,则应对化油器怠速量孔(即怠速喷嘴)、怠速喷口、过渡喷口、主量孔(即主喷嘴)、主喷管以及怠速空气量孔、主空气量孔(即主空气喷嘴)等作详细的检查,观察这些部位和零件是否存在堵塞现象。由于化油器怠速量孔、怠速空气量孔和主量孔、主空气量孔及它们的空气通道比较狭窄,检查起来也比较麻烦,应使用比较实用的方法进行检测。
检测时,利用30~50mL容量的医用针筒,抽取适量汽油对准化油器怠速量孔、怠速空气量孔和主量孔、主空气量孔反复推射,如果在反复推射后发现,从怠速量孔、怠速空气量孔和主量孔、主空气量孔内有细微异物从这些量孔和空气通道中被压力油冲出,应该反复做这样的推射。倘若是行驶数万公里的旧车,则在第一次推射后,等待数分钟,再将化油器及各量孔全部浸泡在汽油或煤油中,最少浸泡30分钟以上,有条件时,最好能加热浸泡油液(可使用煤油浸泡,注意温度升温尽量控制在80℃以内,以免发生意外)。这是由于化油器内各通道内的油液已经不知循环了多少次,细微异物滞留在这些量孔和空气通道内是难以避免的。使用这种方法,可以很快地将滞留在化油器各量孔和空气通道内的细微物浸泡软化,再通过加热的油液,便能很快的被推射出来。部分维修人员,多数采用化油器清洗剂进行喷射,却不知,化油器清洗剂一旦喷射出来,在大气环境中已经成喷雾状,基本没有什么压力了,它只能对表面有杂质或异物起一些作用。而反复推射医用针筒,如同活塞及环在汽缸内压缩一样,会使针筒前部的压力升高,其清洗效果自然比单纯使用化油器清洗剂要好得多。
2、检查机械部分
(1)、检查汽缸盖紧固螺栓(螺母)是否松动、在市场在用车中,有部分超过数万公里的旧车,因使用时间过长,发动机汽缸盖紧固螺栓或螺母自然产生松动现象。随着发动机工作时间的延长, 当螺栓或螺母产生自然松动后,在某一个工作冲程时突然脱落,或者燃烧室内的燃气以较大的压力冲出,使汽缸垫损坏,密封性能急剧下降,燃烧室内的可燃混合气大量泄漏,直至发动机熄火。因此,通过检查燃油箱及油箱开关、化油器浮子室油位和各量孔、空气量孔等零件没有发现问题时,请注意不要忘记检查汽缸盖螺栓或螺母可能会产生的自然松动现象。
如果通过检查,确认汽缸盖螺栓或螺母产生了松动,应对铝合金件为主体的发动机缸头螺栓或螺母按规定的扭矩,由内向外对角方向再紧固一次。不过,一定要在发动机完全冷却的情况下进行紧固(即机体温度不高于35℃)。因为,热机时紧固汽缸盖易使铝合金件平面产生变形,不同程度地影响两零件平面之间的密封。为防止螺纹出现自松现象,也可在缸头螺栓的头部(即与曲轴箱体结合的一侧)涂上适量的粘合胶(如:乐泰“262”螺纹锁固剂)。因涂上粘合胶后,其螺纹间隙被完全填充,故可消除零件横向运动的自由长度。同时,粘合胶固化后,其界面连接亦可增大螺纹的摩擦系数,可以有效地防止螺纹自松。
(2)、检查汽缸垫是否损坏
汽缸垫在汽缸盖与汽缸体之间主要起密封作用。现代高速摩托车发动机汽缸垫,一般采用0.20mm厚的不锈钢材料制作,其两侧均涂覆有0.03~0.05mm的氟橡胶,以抵消汽缸盖底平面和汽缸体的上平面的平面度误差,且耐高温和高压。由于多种因素的影响(其中包括汽缸盖螺栓或螺母产生的自然松动现象),汽缸垫若存在明显划痕或氟橡胶成分脱落,会影响汽缸垫片的密封性能。通常情况下,虽然这种故障的几率不高,但有时会与上述的汽缸盖螺栓或螺母产生自然松动现象并存,从而导致发动机慢慢熄火。检查时,可先用毛笔蘸少许肥皂水,涂在汽缸盖与汽缸体结合面周边,也可用化油器清洗剂喷在此处,然后采用连续蹬踩启动踏杆的方法(没有脚启动机构的机型,可使用电启动装置),使曲轴连续运转数圈,如果汽缸垫片损坏,其燃烧室内受压缩的气体会从汽缸盖与汽缸体结合面喷出,由于汽缸盖与汽缸体结合面周遍有肥皂水或清洗剂,因此,看上去比较明显。一旦确认此现象,则分解汽缸盖,检查汽缸垫两侧面的氟橡胶是否脱落以及压装的痕迹是否均匀,来判断故障是否与汽缸垫质量,以及汽缸盖与汽缸体之间存在松动现象有关。
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